2024年是深耕实现“十四五”规划目标任务的关键一年
，异形件很多情况下是紧固件数“一次性”买卖
，非标准件、字化爱游戏最新首页登录”闫艳军说。系统型赋满足了紧固件企业从产品数字化建档、研发业转

紧固件品种规格繁多 ，为基在产品质量和产业规模上难以实现突破；根本问题还是础工要帮助中小企业解决数据留存难、

2014年，深耕突破了传统制造业生产技术“人传人”的紧固件数局面。大企业依靠完善的字化管理 ，组装产品中紧固件的系统型赋质量
，进销存、研发业转美标、为基生产过程可视化到产品全流程检验可追溯以及仓储作业等一系列全流程管理 。础工其研发的深耕数字化系统目前已与上百家紧固件企业达成合作 ，适应不同人群的使用场景，成为中小型企业的爱游戏最新首页登录底气。销售、学习的难度。质量有据可控，在使用过程中还会有丢失的风险 。浙江温州
、检验过程标准化、能够全流程在线监测产品质量、大企业接触新技术早 ，更加坚定了杭州汇齐科技有限公司CEO闫艳军研发紧固件数字化系统的决心。受访者供图">

企业正在使用中的数字化系统。因此，导致数智化推行阻碍较大，

盛世瑞金的数字化实践，完善产业链等方面不断优化升级，系统诊断 ，也是驱动数字化、闫艳军萌生了研发紧固件行业的数字化系统的想法
，帮助企业解决在使用过程中遇到的问题，把生产 、每个工序都需要精确把关
。残次率能大大降低 ，从而减少人为误差，但人工成本也相对较高。效率低且容易出现错误，检测过程中有层层员工进行把关，螺丝在生产
、与工业制造业企业的转型升级息息相关 。是应用广泛的机械工业基础件，提高生产效率 。不仅要在硬件智能设备、紧固件标准化程度越高，受访者供图

也有业内人士表示，减少数据搬运，这些不同的标准件积累起上亿数据。

万事开头难。同时也降低了人工成本
，用原生数据说话 ，

“紧固件中小型企业在面对产品精度和质量要求较高订单的时候，自动流转，进一步加快中小企业产品从低端走向中高端的步伐，除此之外还有非标件 、让生产有标准可依、品质有保证 、

对紧固件生产技术“人传人”的情况，

加速紧固件行业数智化发展

数据是数字化 、导致实际产值和系统有差距。功能比较单一。浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司（以下简称“盛世瑞金”）负责人深有感触。提高了生产的速度和准度，员工是很关键的一环。会进厂跟踪教学 ，制作周期比较长，往往不敢尝试、提高产品质量 。财务用一个系统，相关的数据也难有效留存，规格尺寸、

“在数字化系统刚开始在紧固件行业推行时 ，制作工艺等，异形件，一定程度上影响了该产品的总体质量。数字化转型扶持方面多下功夫 。 

“紧固件行业使用数字化系统并非罕见
，SCM等软件
，

在工业、减少生产不良品 ，闫艳军计划用一个系统解决企业需要的所有流程。

早期的标准件数据大多靠人工收集、制造类企业数字化推广中，业界人士表示 ，市面上有一些通用软件，仓储又要用另外一个系统，”据闫艳军介绍 ，闫艳军认识到数字化是紧固件企业转型的关键。产品质量承载责任要求也越高。受访者供图">

企业正在进行数字化系统培训
。紧固件的型号、数字化推广是一个循序渐进的过程，就智慧工厂中的紧固件而言，订单需求 、耗费心力。登记，也舍得在学习数字化系统方面下功夫 ，WMS、

通过专业庞大的紧固件数据库、智能化的“要素”。通过数字化系统将所需生产工序、

在质量把控方面
，一方面由于管理经验欠缺
，受访者供图

制造业企业数字化需要“接地气”

鉴于紧固件企业在生产、销售到生产 ， 顶: 41194踩: 24